Брикеты для отопления

В связи с повышением стоимости энергоресурсов производители альтернативного топлива предлагают новые виды эффективной продукции, пригодной для отопления жилища и каминов. Они не только экономят деньги потребителей, но и сохраняют экологию планеты.

Если раньше отходы деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства уничтожались, и за эту операцию приходилось платить, то сейчас отходы успешно превращаются в доходы. Из них изготавливают энергосберегающее топливо для обогрева частного жилья (в черте города или загородного), производственных помещений. Используются в муниципальных котельных.

Что является сырьем для производства брикетов, экологически чистого топлива по сравнению с углем и с большим КПД, чем у привычных дров:

• Щепки;
• Опилки;
• Стружка;
• Обрезки, горбыль;
• Кора;
• Листья;
• Солома;
• Стебли различных культур (кукуруза, рис, подсолнечник и др.);
• Зерновая шелуха;
• Лузга семян;
• Отходы торфа;
• Крупная угольная пыль.

Сырье – биомасса после сбора урожая и древесные отходы от производства пиломатериала и столярных изделий сушатся и отправляются для изготовления брикетов.

Технология производства брикетов

Изготовление топливных брикетов происходит на эффективном оборудовании зарубежного производства – германском прессе WEIMA TH 1500. Технические характеристики пресса:

• Загрузочный бункер имеет большой объем – 1,5 куб. м;
• Пропускная способность агрегата – 400 кг/час;
• Сила сжатия – 100 кг/см3;
• Производительность – 9-10 шт. в минуту;
• Размер брикета – 150х60х90 мм;
• Вес изделия – 830 г;
• Плотность брикета – 1,05 кг/м3.

Производство брикетов происходит при давлении 280 бар. Немецкое оборудование – гидравлический брикетировочный пресс WEIMA TH 1500 – весьма эффективный и применяется для прессования:

• Древесины;
• Бумаги;
• Биомассы;
• Других материалов, среди которых пластмасса, полистирол, пенопласт, металлы.

Принцип работы состоит в следующем.
В приемный бункер загружается материал и уплотняется, при этом скорость вращения рабочего инструмента можно настраивать под конкретный прессуемый на данный момент материал. Агрегат работает в автоматическом режиме, что исключает перегрузки. 

После измельчения масса попадает в основной пресс цилиндр, где брикеты обретают конечную форму. Влажность изделий не должна превышать 12%. Однако после предварительной сушки сырья его влажность бывает всего 4%, поэтому перед брикетированием сырье увлажняют.

Для того чтобы получить экологически чистое топливо, зольность которого не превышает 1,5%, не применяют никакие химические добавки и связующие ингредиенты. Связующим составляющим является растительный лигнин, содержащийся в клетках. При высоком давлении и нагреве он выделяется и придает изделиям нужную прочность. 

Брикеты изготавливают из любой древесной породы, но во время прессования сырье не смешивают между собой, то есть в конечном итоге получают изделия из одного материала, например, березовые брикеты.

Наиболее качественным сырьем для производства брикетов считаются стружка или опилки, образующиеся от производства пиломатериала, дверей, подоконников, рам, напольных покрытий, фанеры, плит МДФ. 

Хорошим сырьем служат использованные и пришедшие в негодность паллеты. Из них извлекают гвозди, измельчают, сушат и производят высококачественные брикеты. Особенно «жаркие» брикеты получаются из коры. Они способны, не сгорая, а, только тлея, поддерживать жар на протяжении 10-12 часов.

Оборудование для изготовления брикетов

Особенно эффективным считается шнековое оборудование и получение изделий методом экструзии (брикеты Пини-Кей). После дополнительной термообработки они становятся темного цвета. Их форма вытянутая, похожая на бревно, но с отверстием в центре. 

За счет высокой плотности (более 1,2 кг/дм3) у них самое длительное время горения. Кроме того, они могут долго храниться, сохраняя свои качества.
Шнековые прессы создают высокое давление, плюс нагрев сырья от 240 до 300 градусов, что обеспечивает спекание брикета. Температура зависит от влажности и вида сырья.

Преимущества топливных брикетов

Главным свойством брикетов стала их теплотворность, равная каменному углю. Вторым преимуществом является способность обеспечивать постоянную температуру в течение всего периода горения. 

Брикеты не трещат, не искрят, дают мало дыма, после них остается мало золы. При постоянном использовании брикетов твердотопливные котлы нужно реже чистить. Их срок эксплуатации увеличивается, а затраты на обслуживание снижаются.

Брикеты упаковываются в пленку, что не только обеспечивает их аккуратное складирование, но и сохранность от влаги, отсутствие грязи и удобное перемещение. При сжигании никаких вредных веществ не выделяется. 

Для их хранения проще выделить специальное помещение, чем для угля или дров.